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| Ixef® 1524 | |||
| 聚丙烯酰胺 | |||
| 50% 玻璃纤维增强材料 | |||
| 产品说明 | |||
| Ixef 1524年是50％玻纤增强、无卤阻燃聚丙烯酰胺，具有高强度、高刚度、良好的表面光泽度和优异的抗蠕变性。 -黑色： Ixef 1524/9008 | |||
| -客户可自行着色 | |||
| 总体 | |||
| UL 黄卡 2 | E95746-568114 | ||
| 填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 50% 填料按重量 | ||
| 添加剂 | 阻燃性 | ||
| 特性 | 超强刚性 | 高强度 | 无卤 |
| 尺寸稳定性良好 | 良好的抗蠕变性 | 无溴 | |
| 出色的外观 | 流动性高 | 阻燃性 | |
| 低吸湿性 | 耐化学性良好 | ||
| 用途 | 电气/电子应用领域 | 手机 | 外壳 |
| RoHS 合规性 | RoHS 合规 | ||
| 外观 | 黑色 | 可用颜色 | |
| 形式 | 粒子 | ||
| 加工方法 | 注射成型 | ||
| 多点数据 | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) | ||
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.68 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 - 流动方向 | 0.10 到 0.30 | -- | % | 内部方法 |
| 吸水率 | ||||
| 23°C, 24 hr | 0.3 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 50% RH | 1 | -- | % | 内部方法 |
| 平衡, 65% RH | 1.3 | -- | % | 内部方法 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 20000 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (屈服) | 230 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂) | 1.9 | -- | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 18500 | 15500 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | 330 | 240 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | 9.3 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | 48 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 227 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 介电常数 3 (2.40 GHz) | 4.44 | -- | ASTM D2520 | |
| 耗散因数 3 (2.40 GHz) | 0.012 | -- | ASTM D2520 | |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) (3.00 mm) | > 600 | -- | V | UL 746 |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) (3.00 mm) | PLC 0 | -- | UL 746 | |
| 漏电起痕指数 | > 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 高电弧燃烧指数(HAI) | UL 746 | |||
| 0.400 mm | 37.6 | -- | ||
| 0.750 mm | 53.6 | -- | ||
| 1.50 mm | 70.2 | -- | ||
| 3.00 mm | 95.4 | -- | ||
| 高电弧燃烧指数(HAI) | UL 746 | |||
| 0.400 mm | PLC 2 | -- | ||
| 0.750 mm | PLC 2 | -- | ||
| 1.50 mm | PLC 1 | -- | ||
| 3.00 mm | PLC 1 | -- | ||
| 高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) (3.00 mm) | PLC 0 | -- | UL 746 | |
| 高电压电弧起痕速率 (HVTR) (3.00 mm) | PLC 0 | -- | UL 746 | |
| 热丝引燃 (HWI) | UL 746 | |||
| 0.400 mm | 95 | -- | sec | |
| 0.750 mm | > 120 | -- | sec | |
| 1.50 mm | > 120 | -- | sec | |
| 3.00 mm | > 120 | -- | sec | |
| 热丝引燃 (HWI) | UL 746 | |||
| 0.400 mm | PLC 1 | -- | ||
| 0.750 mm | PLC 0 | -- | ||
| 1.50 mm | PLC 0 | -- | ||
| 3.00 mm | PLC 0 | -- | ||
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| UL 阻燃等级 4 (0.400 mm, 所有色) | V-0 | -- | UL 94 | |
| 热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | |||
| 0.400 mm | 775 | -- | °C | |
| 0.750 mm | 800 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 825 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 850 | -- | °C | |
| 极限氧指数 | 37 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | ||
| 干燥温度 | 100 | °C | ||
| 干燥时间 | 1.0 到 3.0 | hr | ||
| 料筒后部温度 | 250 到 260 | °C | ||
| 料筒前部温度 | 260 到 290 | °C | ||
| 加工（熔体）温度 | 280 | °C | ||
| 模具温度 | 120 到 140 | °C | ||
| 注射说明 | ||||
| 热流道系统：250 °C～260 °C （ 482°F～500 °F ） 射出压力：快速 干燥： 该树脂应该干燥～要求的0.10% 含湿率。 如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C（ -18 °F ）或更低，应遵循以下规则：120 ° C（248 °F）温度下 1～2小时， 100℃ C（ 212°F）温度下2～4小时，或80 ℃（176 °F）温度下2-8小时。 注塑成型： IXEF1524混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆，背压尽可能低。 测得的熔融温度应该在270℃ （518° F）左右，机筒后端温度应该在250～260℃ （ 482～500°F ）左右，前端逐渐增至260 ℃～275℃ （500～527 °F）。如果使用热流道，温度应设置为250～260 ℃（482～500 ° F ） 。 为了最大限度地提高结晶度，模腔表面温度必须保持在120～140℃（ 248～284°F）之间。成型温度低，容易使产品产生翘曲、外观不良，并极可能产生蠕变。射出压力应确保快速射出。调整保压压力和时间，尽量提高零件的重量。部件正好完全填充完毕（ 95-99％）前，将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。 | ||||
