PARA Ixef 1521

2020-07-21

Ixef® 1521      
聚丙烯酰胺      
50% 玻璃纤维增强材料      
产品说明
Ixef1521是50%玻纤增强阻燃型聚芳酰胺。具有高强度和刚度、优秀的表面光泽度,以及优良的耐蠕变性。 - 黑色:Ixef 1002/9008
本色: Ixef 1002/0008
客户可自行着色
 
总体  
UL 黄卡 2  E95746-264545
填料/增强材料  玻璃纤维增强材料, 50% 填料按重量
添加剂  阻燃性
特性  超强刚性 低吸湿性 流动性高
     
尺寸稳定性良好 高强度 耐化学性良好
     
出色的外观 良好的抗蠕变性 阻燃性
     
用途  草坪和园林设备 工业应用 汽车电子
     
衬套 机器/机械部件 汽车领域的应用
     
齿轮 家电部件 商务设备
     
电器用具 家具 相机应用
     
动力/其它工具 金属取代  
     
飞机应用 汽车的发动机罩下的零件  
     
机构评级  FAA FAR 25.853a
RoHS 合规性  RoHS 合规
外观  黑色 可用颜色 自然色
形式  粒子
加工方法  注射成型
多点数据  Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)

物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.75 g/cm³ ISO 1183
收缩率 0.10 到 0.30 % 内部方法
吸水率 (23°C, 24 hr) 0.15 % ISO 62
吸水性 - Equil, 65% RH  1.3 % 内部方法
机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量 20000 MPa ISO 527-2
拉伸应力 (断裂) 230 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) 1.9 % ISO 527-2
弯曲模量 20000 MPa ISO 178
弯曲应力 (23°C) 340 MPa ISO 178
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
悬壁梁缺口冲击强度 95 J/m ASTM D256
无缺口悬臂梁冲击 700 J/m ASTM D256
热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 230 °C ISO 75-2/A
线形热膨胀系数 - 流动  1.70E-05 cm/cm/°C ISO 11359-2
电气性能 额定值 单位制 测试方法
体积电阻率 > 1.0E+13 ohms·cm IEC 60093
介电强度 29 kV/mm IEC 60243-1
介电常数 (110 Hz) 4.1   IEC 60250
耗散因数 (110 Hz) 0.012   IEC 60250
漏电起痕指数 400 V IEC 60112
可燃性 额定值 单位制 测试方法
UL 阻燃等级     UL 94
0.750 mm, 黑色 3 V-0    
1.50 mm, 所有色 V-0    
1.50 mm, 黑色 5VA    
灼热丝易燃指数     IEC 60695-2-12
0.800 mm 960 °C  
1.50 mm 960 °C  
3.00 mm 960 °C  
热灯丝点火温度     IEC 60695-2-13
0.800 mm 900 °C  
1.50 mm 930 °C  
3.00 mm 900 °C  
极限氧指数 32 % ISO 4589-2
注射 额定值 单位制  
干燥温度 120 °C  
干燥时间 0.50 到 1.5 hr  
料筒后部温度 250 到 260 °C  
料筒前部温度 260 到 290 °C  
加工(熔体)温度 270 °C  
模具温度 120 到 140 °C  
注射速度 快速    
注射说明
热流道系统:250 °C~260 °C ( 482°F~500 °F ) 干燥: 所提供的成型用材料无需干燥处理。但是,如果袋已被打开超过24小时,必须先干燥材料。如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C( -18 °F )或更低,应遵循以下规则:120 ° C(248 °F)温度下 0.5~1.5小时, 100℃ C( 212°F)温度下1~3个小时,或80 ℃(176 °F)温度下1-7个小时。 注塑成型: IXEF 1521混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆,取最小背压。 测得的熔融温度应该在280℃ (536° F)左右,机筒后端温度应该在250~260℃ ( 482~500°F )左右,前端逐渐增至260 ℃~290℃ (500~554 °F)。如果使用热流道,温度应设置为250~260 ℃(482~500 ° F ) 。 为了最大限度地提高结晶度,模腔表面温度必须保持在120~140℃( 248~284°F)之间。成型温度低,容易产生翘曲、外观不良,并极可能产生蠕变。射出压力的设定应确保快速射出。调整保压压力和时间,尽可能提高零件的重量。部件正好完全填充完毕( 95-99%)前,将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。


:0.00元/
立即购买
点击这里给我发消息 点击这里给我发消息