高刚性50%玻纤pa66/¥18.00

简介品名：聚酰胺6或尼龙6（PA6） 
性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物  
特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好
燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味 
收缩率：没有添加剂的 PA6收缩率1%到1.5%之间。加入玻璃纤维可使收缩率降低到0.3%
尼龙6与尼龙66 的区别： 
结构：PA6为聚己内酰胺，PA66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12％，而理论上说，硬度越高，纤维的脆性越大，从而越容易断裂。
 
熔点及弹性：PA6的熔点为220~230℃而PA66的熔点为260~270℃。而较低的熔点使得PA6与PA66相比具有更好的回弹性，抗疲劳性，热稳定性，抗冲击性，抗溶解性，但吸湿性也更强。
 
提高PA6的机械特性：经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂
 
提高抗冲击性：加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 
 
烘料处理：成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色
 
1.由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。
2.干燥：湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。 
3.融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
 
4.模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 
5.注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计） 
6.注射速度：高速（对增强材料要稍微降低） 
7.流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。